堡盟OX系列智能型2D轮廓传感器

• 采用紧凑型设计和IP65防护等级外壳，重量轻且布线简单，可安装在机器人手臂上
• 此外，传感器采用以太网供电（PoE），只需要使用一根电缆

• 传感器集成了各种测量功能，包括用于在线轮廓比较的强大轮廓匹配器
• 可在网页浏览器中自由设置多达7个测量值
• 可连接测量工具，支持各种分析任务
• 稳定的位置追踪功能，用于检测被测部件的位置变化

• 借助直观的堡盟Web界面的图形化显示功能，针对具体测量任务进行配置
• 传感器在出厂前已校准，无需安装软件即可快速进行设置
• 直观显示传感器测量值

• 支持多种接口和协议，可轻松集成到自动化系统中
• 通过OPC UA接口直接连接到IT系统和云系统
• 通过免费的SDK软件开发包连接到图像处理系统
• 配备编码器输入端口，可将采集到的测量数据和轮廓信息与外部处理系统同步

智能型2D轮廓传感器对超声波换能器进行基于高度的精确的形状检查。根据质量检查结果，可直接剔除不良品。这样能够确保只有良品进入后续加工。

智能型轮廓传感器可用于检测地板的榫头和凹槽加工是否合格。传感器会将检测结果直接发送到系统。它还能够检测到高度轮廓的变化，从而尽早发出刀具磨损的提示。

借助集成工具轮廓匹配器，能够轻松实现部件正确位置的自学习设置。通过轮廓比较，可以测定部件位置。由于集成EtherNet/IP、PROFINET、Modbus TCP和OPC UA等多种协议，智能轮廓传感器可无缝集成到任何控制系统中。

激光轮廓传感器测量悬挂装置上挂钩的位置，然后将机械臂精确地引导到正确的位置，以便将注塑件挂上。传感器外壳紧凑、轻便，布线简单（通过同一根电缆实现以太网供电和数据传输），提供移动机械臂所需的灵活性。集成简单，提高调试速度。

OX系列轮廓传感器可在仓储系统中控制机器人，以实现无货架存储和快速定位。在此应用中，传感器面临的特殊挑战是高速度。传感器无需外部软件即可直接连接机器人；可通过IO-Link接口将信号传输到控制器。

如果主要需要通过高度轮廓分析完成合格/不合格检测或定位任务，OX系列激光轮廓传感器就是理想的解决方案。这款智能型传感器配备全套工具，能够直接在内部完成轮廓数据处理。OX系列适用于检测和定位任务，例如取放操作中工件在传送带的位置检查、机器人应用中的工具定位或装配件的形状检查。

阅读本报告，您可以了解到以下内容：

• 如何有效控制横向边缘轮廓
• 如何利用边缘和高度信息实现高效的机器人控制
• 丰富的应用案例，如三明治自动化生产线

欢迎了解用于边缘检测的智能型2D轮廓传感器。它是一种灵活的替代方案，可用于许多自动化过程。

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瑞士公司Roth Technik利用堡盟OXM200智能型2D轮廓传感器设计了全自动镀件放置系统：四台机器人将空挂钩装到电镀挂具上。此时，最大的难题是无法精确定位挂具，因为每个挂具都不一样。欢迎观看视频，了解新型传感器如何解决这一难题。

作为一种智能解决方案，OX系列适用于需要通过高度分析来完成的定位任务。其典型应用包括臂端工具定位。这款智能型传感器配备全套工具，能够直接在内部完成轮廓数据处理，从而简化用户的工作。欢迎观看视频，了解更多信息。

本视频为您详细介绍了智能型2D轮廓传感器如何在检测任务中实现基于高度的精确形状控制。这款传感器集成直观的Web界面和各种接口，便于轻松实现定制化集成。

借助OXM轮廓传感器的轮廓匹配器，可以直接在生产过程中快速方便地实现轮廓比较。通过直观的Web界面，只需按一下按钮，就能轻松完成合格品和窗口范围的自学习设置。测量结果可以转换为开关量信号并直接传输到机器设备上。在线质量控制从未如此简单。

通过OX轮廓传感器的Web界面可以轻松设置相关分析范围，这不但可以抑制干扰信号，还能确保只测量物体的相关部位。ROI可以根据每个工具（测量任务）单独定义。 

被测物体在测量范围内的移动或与传感器之间的距离变化（例如物体在传送带上移动）均不影响测量结果。这种不受距离影响的特点有利于传感器的校准和定位，并在实际应用中显著提高传感器的可靠性。

OX轮廓传感器可以补偿相对于物体倾斜安装的角度偏差（最大倾斜±30°）。在此角度范围内安装的传感器所输出的测量结果与垂直于物体安装相同。传感器甚至可以应对动态位置变化。这样，传感器在测量操作过程中就可以自动纠正物体和传感器之间的任何角度变化。

在生产过程中，即使物体在传送带上移动，传感器也能可靠检查产品特征。物体的任何突出点均可用于位置追踪，例如检测到的最高点、任何边缘或圆心。借此，传感器可以对被测物体的位置变化进行补偿。

堡盟提供经优化的用户友好的传感器3D CAD数据，可加快工程设计过程，防止在传感器装配和调试过程中出现错误。