Wind Power

集多种优势于一身：实现安全、高性价比的CIP清洗

保障食品安全

采用先进的技术，确保精确、安全的清洗过程。

节省投资成本

提供兼具安全性和投资可行性的定制解决方案。

优化系统设计

系统采用机电一体结构，节省工程设计、采购、安装和运行期间的时间成本。

高效CIP过程

卫生型传感器与智能测量技术相结合，节省时间、能源、清洗剂和冲洗水。

可靠的合作伙伴

凭借数十年丰富的应用经验，堡盟为食品饮料行业打造经久耐用的传感器技术。

一站式供应商

仅堡盟一家供应商就能提供所有相关的高性能传感器技术，单独或成套供应皆可。

清洗剂用量

精确监测浓缩清洗剂的用量，确保食品安全和生产可持续性。

质量监控点处的相分离

CIP清洗是否成功，可在回流管上测量确定。测量时，需要正确设定温度、浓度和流速。

CIP容器中的温度测量

在CIP过程中，温度至关重要。CombiTemp^® TFRH温度传感器在罐内关键位置进行测量。在下一次清洗开始时，只要确保碱液处于适当的温度，就可以节省时间。

限位控制

无论容器中是何种液体，都能确保安全运行。Cleverlevel^®物位开关不受介质影响，可有效保护系统和环境。

连续液位控制

确保足够介质可用：使用PFMH或PBMH、PBMN齐平式传感器测量和显示静压液位，可确保下一次清洗时有足够的清洗剂可用。

泵空转保护

保证供应泵和回流泵中始终有物料，确保运行稳定。将CleverLevel^®物位开关直接安装在供应泵前，提供可靠的信号，防止泵因空转受损。

热量测量

FlexFlow^®热式流量传感器从同一个测量点测得两个数据——温度和流速，以确定用热水加热CIP系统所需的能量。

质量监控点处的差压

将两个PP20H压力传感器安装在CIP系统的供应管和回流管中，组成CIP过程变化的预警系统，可以识别清洗过程中的压力变化。

达到机械清洗效果的流速

在CIP预清洗管道中安装FlexFlow^®流量传感器，可以从一开始就保持所需的流速。此外，还可以根据其热式测量原理测量流量和流速，从而调节供热。

质量监控点处的温度

由于温度在确保安全清洗方面起着决定性的作用，具有出众精度和快速响应时间的CombiTemp^® TFRH温度传感器堪称理想选择。

质量监控点处的流速

根据回流管中的流速，可以确定整个清洗过程是否以所需的速度进行。 CombiFlow^® PF75H电磁流量计精度达0.2%，能够提供准确的流速数据，确保顺利完成回流管清洗。

冲洗水罐中的液位测量

为了大致了解储罐中是否有足够的水进行第一次冲洗或有足够的空间继续注入最后一道冲洗水，可以使用能够精确测量储罐（高达6m）内液位的UNAM超声波传感器。

酸性清洗介质的液位测量

使用RR30高精度雷达传感器远程测量液位，确保下次进行酸洗时有足够的介质可用。

优化资源利用的可扩展CIP解决方案

适用于介质无需循环利用的单罐CIP系统

基本型自动化解决方案，适用于简单或要求很特殊的清洗过程
4个传感器，100%可靠。2个LBFS物位开关，1个用于测量浓度和温度的CombiLyz^®电导率传感器，1个用于测量流速和温度的PF20H流量传感器

确保介质循环利用的标准型CIP系统

通过液位控制，实现保温储罐中介质和能量的循环利用
通过单独配备的PT20H传感器和CombiFlow^®高精度电磁流量计分别测量温度和流量，加强对清洗过程的监控。

具有物料用量和能量控制功能的全自动CIP系统

通过PF55S MID电磁流量计自动控制浓缩清洗剂用量
使用FlexFlow PF20H热式流量传感器进行能源监测，实现对所有质量和物料消耗数据的追溯。
在合适的温度下加入适量碱液，缩短准备时间。可使用CombiPress PFMH压力传感器、RR30雷达传感器或UNAM超声波传感器进行液位测量。
使用PP20H压力传感器，可以监测在清洗过程中是否出现堵塞和泄漏情况。

网络研讨会：可扩展CIP解决方案

使用合适的传感器，实现CIP过程控制的高效解决方案

为了实现高效CIP清洗，必须选择合适的技术。在此之前，您需要了解传感器技术是怎样持续优化CIP清洗、怎样配置应对未来挑战的设备，以及如何才能节省能源、冲洗水、时间和清洗剂，同时又不影响产品的安全性。
在网络研讨会上，我们将向您介绍如何利用堡盟卫生型连接（BHC）显著减少细菌污染，满足食品安全法规的要求。

现场网络研讨会虽然已经结束，但我们录制了视频供您观看。

观看研讨会视频